Thiết bị đóng cắt cố định điện áp thấp GGD

Tủ điện hạ thế rút điện GCS

Thiết bị đóng cắt điện áp thấp GGD (thiết bị đóng cắt cố định) phù hợp cho các hộ sử dụng điện như nhà máy điện, trạm biến áp, doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ, được sử dụng để chuyển đổi, phân phối và điều khiển nguồn điện, chiếu sáng và phân phối trong hệ thống phân phối điện. Sản phẩm này có khả năng cắt cao, ổn định nhiệt động tốt, giải pháp điện linh hoạt, kết hợp thuận tiện và tính thực tiễn mạnh mẽ.

Thiết bị đóng cắt cố định hạ thế GGD (sau đây gọi là tủ phân phối) thích hợp cho các hộ sử dụng điện như nhà máy điện, trạm biến áp, doanh nghiệp công nghiệp và khai khoáng như AC 50Hz (60Hz), điện áp làm việc định mức 380V (400V), (690V), dòng điện định mức hệ thống phân phối lên tới 6300A dành cho điện, chiếu sáng và phân phối chuyển đổi, phân phối và điều khiển năng lượng điện.

Tổng quan về sản phẩm

Thiết bị hoàn chỉnh cố định điện áp thấp LGGD phù hợp với hệ thống cấp điện có tần số AC 50-60Hz, điện áp làm việc định mức lên đến 660V và dòng điện định mức từ 6300A trở xuống. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống phân phối điện áp thấp trong các nhà máy điện, trạm biến áp, doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ, tòa nhà cao tầng, v.v., như nhận điện, cấp nguồn, bù công suất phản kháng, đo điện, chiếu sáng và trung tâm điều khiển động cơ, v.v. , để chuyển đổi, phân phối và điều khiển năng lượng. Sản phẩm này dựa trên các nguyên tắc thiết kế về an toàn, tiết kiệm, hợp lý và độ tin cậy, đồng thời có các đặc tính như khả năng phá vỡ cao, ổn định nhiệt động tốt, sơ đồ điện linh hoạt, kết hợp thuận tiện, loạt mạnh mẽ và thiết thực, và cấu trúc mới.

Sản phẩm này tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan như IEC60439-1 và GB7251.1 "Thiết bị đóng cắt và điều khiển hoàn chỉnh điện áp thấp".

Ý nghĩa mẫu mã sản phẩm

Điều kiện môi trường sử dụng bình thường

Điều kiện môi trường sử dụng bình thường

1. Nhiệt độ không khí xung quanh không cao hơn +40oC, không thấp hơn -5oC và nhiệt độ trung bình trong vòng 24 giờ không cao hơn +35oC. Nên sử dụng thiết bị ở mức công suất giảm khi vượt quá môi trường trên.

2. Độ ẩm tương đối không vượt quá 50% khi nhiệt độ tối đa là +40oC. Độ ẩm tương đối cao hơn được phép ở nhiệt độ thấp hơn, chẳng hạn như 90% ở +20oC. Cần xem xét tác động của sự ngưng tụ có thể xảy ra ngẫu nhiên do thay đổi nhiệt độ.

3. Vị trí lắp đặt thường được lắp đặt ở độ cao không quá 2000m. Đối với những nơi trên 2000m thì nên giảm công suất cho phù hợp.

4. Lắp đặt ở nơi không có nguy cơ cháy nổ, bụi bẩn, ăn mòn hóa học, rung lắc và va đập mạnh.

5. Nếu không đáp ứng được các điều kiện trên, người dùng và nhà sản xuất nên thương lượng để giải quyết.

Thông số kỹ thuật chính

Lưu ý: Đối với giải pháp đi dây phía sau, nên sử dụng độ sâu tủ 1000mm.

Đặc điểm cấu trúc

Tủ của thiết bị này sử dụng cấu trúc lắp ráp tủ phổ quát. Do lắp ráp linh hoạt và thuận tiện, các bộ phận được thiết kế theo mô đun hóa, hệ số phổ quát cao và có thể thực hiện tiền sản xuất, điều này không chỉ rút ngắn chu trình sản xuất mà còn cải thiện hiệu quả sản xuất. Thiết bị được thiết kế để vận hành phía trước và phía sau, nối dây phía sau và bảo trì phía trước và phía sau của tủ.

1. Lựa chọn linh kiện trong tủ

1.1 Thiết bị có tính linh hoạt lắp đặt tốt. Các bộ phận điện chính trong và ngoài nước có thể dễ dàng lắp đặt vào tủ. Đồng thời, theo nguyên tắc tiết kiệm và hợp lý, một số sản phẩm cũ hiện có được giữ lại trên cơ sở xem xét đầy đủ tính khả thi.

1.2 Được trang bị bộ ngắt kết nối HD13BX và HS13BX, dễ vận hành, tiết kiệm nhân công và có thể đảm bảo an toàn khi bảo trì. Đồng thời có khả năng tương thích hoàn toàn với việc lắp đặt các thiết bị ngắt kết nối (cầu chì ngắt kết nối) như QA, QP, QSA, GL, GLR.

2. Tủ

2.1 Khung tủ thường được lắp ráp bằng cách hàn một phần thép uốn nguội 8MF và cũng có thể được lắp ráp bằng profile C. Các thanh định hình được trang bị các lỗ lắp có mô đun 20 mm, được kết nối bằng bu lông cường độ cao. Nó có thể được lắp ráp thành nhiều dạng tủ khác nhau mà không cần dụng cụ đặc biệt, có độ bền và tính linh hoạt cao.

2.2 Thiết kế tủ quan tâm đầy đủ đến vấn đề tản nhiệt trong quá trình tủ hoạt động. Có số lượng khe tản nhiệt khác nhau ở đầu trên và dưới của tủ. Khi các bộ phận điện trong tủ nóng lên, nhiệt lượng tăng lên và thoát ra qua các khe trên, đồng thời không khí lạnh liên tục được bổ sung vào tủ từ các khe dưới, để tủ kín tạo thành ống thông gió tự nhiên từ dưới lên trên. để đạt được mục đích tản nhiệt.

2.3 Tủ áp dụng phương pháp tỷ lệ vàng để thiết kế hình dáng tủ và kích thước phân chia từng bộ phận phù hợp với yêu cầu thiết kế sản phẩm công nghiệp hiện đại, sao cho toàn bộ tủ đẹp, phóng khoáng và có diện mạo mới.

2.4 Cửa tủ được liên kết với khung bằng bản lề trục quay thuận tiện cho việc lắp đặt và tháo dỡ. Một dải nhựa cao su hình ngọn núi được gắn vào mép gấp của cửa. Khi đóng cửa, dải giữa cửa và khung có hành trình nén nhất định, có thể ngăn cửa va chạm trực tiếp với thân tủ và nâng cao mức độ bảo vệ của thân tủ.

2.5 Cửa thiết bị có trang bị bộ phận điện được nối với khung bằng nhiều sợi dây đồng mềm. Các bộ phận lắp đặt trong tủ được kết nối với khung bằng vít có khía, sao cho toàn bộ tủ tạo thành một mạch bảo vệ nối đất hoàn chỉnh.

2.6 Bề mặt tủ áp dụng công nghệ phun tĩnh điện cao áp, có độ bám dính chắc chắn và kết cấu tốt. Toàn bộ tủ được làm mờ, giúp tránh hiệu ứng chói và tạo môi trường trực quan thoải mái hơn cho nhân viên làm nhiệm vụ.

2.7 Nắp trên của tủ có thể tháo rời khi cần thiết, thuận tiện cho việc lắp ráp và điều chỉnh thanh cái chính tại chỗ. Bốn góc mặt trên của tủ được trang bị các vòng nâng để nâng và vận chuyển.

2.8 Mức bảo vệ của tủ là IP30 và có thể chọn giữa IP20 và IP40 tùy theo yêu cầu về địa điểm lắp đặt của người dùng.

3. Hệ thống thanh cái

3.1 Thanh cái chính được lắp đặt nằm ngang trên mặt trên của tủ. Mỗi pha bao gồm một hoặc nhiều thanh đồng hình chữ nhật, được hỗ trợ bởi khung thanh cái có độ bền cao và có độ ổn định động tốt.

3.2 Tủ có trang bị một thanh cái trung tính và một thanh cái nối đất chính được lắp đặt bên dưới tủ. Chiều dài của thanh cái được xác định theo đơn vị vận chuyển của thiết bị. Các lỗ gắn mô-đun tiêu chuẩn được cung cấp để kết nối cáp vào và ra.

3.3 Các thanh cái đều được làm bằng thanh đồng cứng dòng TMY-T2. Bề mặt của thanh đồng có thể được mạ thiếc, mạ bạc và chống oxy hóa khi cần thiết để cải thiện độ ổn định nhiệt động của thanh cái và cải thiện khả năng tăng nhiệt độ của bề mặt tiếp xúc.